螺旋焊管的制作流程：

   螺旋焊管是鋼管中的一種，其為具有獨特的優點和特點，能夠在在使用中展現好的價值和優勢，螺旋焊管的制作及螺旋焊管的技術特性介紹如下：
　　1、螺旋焊管的制作方案
　　在空曠地區租用土地，建立工廠，將設備搬遷至工廠制作。螺旋焊管的制作需要一定的設備和場地進行生產，在一定的空間范圍中進行生產和加工，保證生產的螺旋焊管的質量和性能。

      　2�鄙�產螺旋焊管的工藝流程
　　工藝流程如下：
　　開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——后續焊——水壓試驗
　　3、螺旋焊管的檢驗工藝如下：
　　原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
　　為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現場工作程序及檢驗、試驗計劃。
　    4、生產螺旋焊管的生產設備
　　主機：英國WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管機組，該機組屬分段組裝式，總重量約130噸，可拆分為四個主要部分而進行單體運輸，適宜于在現場布置設備、現場生產、現場供應鋼管。這種主機能夠在不同的環境中進行使用，保證產品的質量和用途。
       機組總體性能參數如下：　　鋼管規格 小Φ400×5.0mm，大Φ3048×25.4mm
　　制管長度 一般為6～30m，長達80m
　　原料板寬 小700mm，大2000mm
　　鋼卷重量 大40噸
　　材料等級高達API 5L×65
　　內外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500
　　主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON
　　等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125
　　液壓系統 VICKERS、DENISON
　　電控系統 SIEMENS、ABB