發展循環經濟的思維在江蘇永鋼集團得到了全方位延伸，從礦渣到塵土，都是可以循環利用的資源。

　　污水處理廠，永鋼有2個，廢水從這里進來再出去，就可達城鎮污水處理1級A排放標準，而永鋼再將其返回各生產工序再利用。10萬立方米的高爐煤氣柜，永鋼有2個，廢氣回收凈化后，通過管道再送往各個生產車間作加熱燃料。高爐水渣，經過永鋼礦渣微粉廠的處理，用作水泥原料；鋼渣，破碎磁選后，送到燒結廠作原料；尾渣，被永鋼自己的建筑公司用來做建筑用磚；就連灰塵都是“可造之材”，用布袋除塵系統回收起來后，被送往燒結廠作原料。
 
　　2009年，永鋼回收利用廢氣總量47.73億立方米、高爐水渣130萬噸、鋼渣80萬噸、尾渣4萬噸、除塵灰3.5萬噸。公司總經理助理張先軼為記者算了一筆賬，廢鋼渣經過二次使用后，每年可產生效益4億元；余熱可產生效益1億元；廢氣可用于鋼坯加熱等工序，每年節省成本7~8億元，這些廢棄物再利用后每年可產生效益10多億元。變工業“三廢”為工業“小三寶”的同時，生產成本得到有效降低，去年，永鋼集團噸鋼綜合能耗低于全國平均值70公斤標煤，位列全國大中型鋼鐵企業第9名。

　　好制度促進高發展，發展循環經濟，永鋼始終不忘員工的力量。為促使員工參與其中，公司從2001年起就舉辦合理化建議和技術改進評比活動，出臺了《關于實施合理化建議和技術改進獎勵辦法》，開通建議“短信平臺”……現在，永鋼每年都要撥出50萬元資金，獎勵在循環經濟上提出合理化建議的集體和個人。

　　永鋼并不滿足于過去與當前“節能降耗、增產增效”所取得的成效。2010年春節剛過，公司就舉行了節能減排技改升級項目奠基儀式，計劃用3年時間，采取拆舊建新的方式，投資65億元，建設14個節能減排、技改升級項目，更進一步地推動節能減排和發展循環經濟。（