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| 遂寧專業(yè)制造12Cr1MoVG合金鋼管生產(chǎn)廠家 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 雙擊自動滾屏 | 發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2024/11/14 閱讀：208次 【字體：大 中 小】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
遂寧12Cr1MoVG合金鋼管現(xiàn)貨
遂寧12Cr1MoVG合金鋼管知識合金鋼管的焊接工藝參數(shù) 焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規(guī)范 打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min 蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25 表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù) 焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規(guī)范 打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / / 蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 接時，層間溫度應不低于150℃，為防止中斷焊接而引起試件的降溫，施焊時應由二名焊工交替操作，焊后應立即采取保溫緩冷措施。 2.4 焊后熱處理 采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。 3 焊接工藝評定試驗 試件焊后按JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準進行100%的超聲波探傷檢驗，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定試驗。評定結(jié)果見表5。 遂寧12Cr1MoVG合金鋼管簡介35CrMo合金鋼管 執(zhí)行標準
GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)，主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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